混凝土喷浆机是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约材料等综合性能较好的锚喷支护机具。混凝土喷浆机是工程施工中广泛使用的一种施工设备，它是利用压缩空气或其他动力，按一定比例配合的搅和料通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化，从而形成混凝土支护层，喷射混凝土技术简便，施工造价低，适应面广，作业粉尘小、喷射回弹少、保护工作环境、节省原材料、提高喷层质量等在各种 建筑领域内发挥了重要作用。
混凝土喷浆机如何维修保养
（01）混凝土喷浆机如何维修保养？大家都知道在喷浆机长时间工作中，做好维修保养工作，以便提高喷浆机的工作效率，延长喷浆机的使用寿命。河南耿力喷浆机厂家分享一些混凝土喷浆机维修保养技巧，希望对大家有所帮助。橡胶板和钢衬板的维护和保养每班喷射前，要检查施加于橡胶板上的压紧力。压紧力太小，会造成压力气流从结合面溢出。其携带的细微颗粒物进入密封面，加剧橡胶板和钢衬板的磨损。压紧力过大，会造成橡胶板磨损的加剧和电机功耗的增加。每班作业完毕，在清洗喷浆机的同时，特别要将橡胶板和钢衬板表面清洗干净。并检查橡胶板与钢衬板的磨损情况：橡胶板的磨损程度以是否能实现有效的密封为衡量尺度。如出现气体高低压区间无法隔离且密封面有较深的沟槽，橡胶板就必须更换。钢衬板表面不得有较深的划痕。划痕深度超过1mm就需要重新修磨。钢衬板过料孔的边沿必须保持尖锐的棱边。如果棱边被斜切，工作时细微的颗粒物会渗入橡胶板与钢衬板的结合面，造成橡胶板磨损加剧，从而缩短其使用寿命。因此，应及时修磨钢衬板。料腔和锥套的维护和保养转子体料腔和出料口锥套采用防粘结材料制成，一般情况下不会粘结，但每班结束后应打开转子体和出料锥套，检查是否有物料沉积并加以清理。主传动减速机的维护保养每班工作后应及时清理表面粘附的拌合料等杂物。减速机工作时，温升不得大于60℃，不应有异常振动或噪音。否则应进行检测和维修。累计工作250小时更换一次润滑油。
特别提示
1、严禁在料斗内无水、无料的状态下开机空转。
2、停机时间过久时，要将设备擦拭干净，并卸下增压螺杆，涂油后妥善保管，以便再次使用时，重新安装。
3、砂浆过稠、或者机器空运转时阻力过大，容易造成电机负荷增大，产生异响和堵管现象，这时，一定要立即停机检查，调整料斗内的砂浆浓稠度。
4、长时间工作后，如发现有砂浆从传动部位溢出，或者发现有异常响声时，应当立即停机检查，更换机械密封，进行维护维修，以免造成更大的设备损害。
5、工作中出现泵出压力不足时，可调整增压定子螺栓，或者更换增压胶套及增压螺杆。
6、喷涂前，要将喷涂墙面用清水洇湿洇透，以免影响与砂浆的粘结程度。喷涂时，喷头应当尽量垂直于受喷面，喷涂距离可根据喷涂效果调整;应当分层均匀喷涂，并与收平工序协调进行。墙面过干或者喷涂后过久时，会严重影响收平效果，应当随时改变操作程序和工艺。
7、向料斗内装料时，一定要均匀，且不能间断。当输送螺旋旋转时，严禁用棍棒在料斗内搅拌，以防伤人，发现事故。
8、砂浆输送管一旦堵塞时，可将开关转换到手动位置，只开空压机，就泵头前的接头卸下，然后将喷涂朝下堵实，使风压产生反向压力，从而将输送管内的余浆吹出。后把接头装上，即可开始正常工作。
9、增压胶管和增压螺杆为易损件。为延长使用寿命，在初次使用时，增压定子螺栓要处于松散状态；待压力降低、流量明显减少时，再调整压紧螺栓，使之处于正常工作状态。
10、工作人员在喷砂操作时，应当佩戴安全帽、防护眼镜，身着工作服等劳动保护用品。
